Lors du salon Technishow 2026, qui se tiendra du 10 au 13 mars au Jaarbeurs Utrecht, HERMLE Nederland présentera deux produits phares performants destinés à l’industrie métallurgique : un centre d’usinage à cinq axes de la gamme Performance Line et la dernière génération du système robotisé RS 2 GEN2.
Avec cette combinaison, le constructeur de machines allemand souligne sa vision d’un usinage hautement productif, flexible et pérenne.

Sur le stand B010 dans le hall 12, HERMLE présente entre autres le centre d’usinage à cinq axes C 250. Il s’agit du plus petit modèle de la gamme Performance Line, mais en termes de performances et de précision, cette machine n’a rien à envier aux modèles plus grands. La C 250 est construit autour d’une structure en fonte minérale dans une conception en portique adaptée, ce qui garantit une grande stabilité thermique et un amortissement élevé. En combinaison avec son encombrement optimisé, la machine convient aux entreprises qui souhaitent effectuer des usinages à cinq axes de haute qualité sur une surface au sol relativement limitée.
Le C 250 est conçu pour la production économique de pièces complexes et de haute précision. Grâce à diverses options d’extension, telles que des magasins d’outils supplémentaires et des interfaces d’automatisation, la machine peut être adaptée à diverses applications, de la production à l’unité aux petites et moyennes séries.
La véritable nouveauté du salon Technishow 2026 est le système robotisé RS 2 GEN2, présenté par HERMLE comme la deuxième génération de sa solution d’automatisation la plus avancée. HERMLE investit depuis plus de 25 ans dans l’automatisation et a rassemblé cette expérience dans un système modulaire basé sur une plateforme qui peut être couplé à un, deux ou même trois centres d’usinage.
Le système RS 2 GEN2 sera présenté au salon en combinaison avec un centre d’usinage C 32 à cinq axes. Le système est compatible avec plusieurs modèles de machines HERMLE, notamment les C 250, C 400, C 650, C 22, C 32 et C 42. HERMLE s’adresse ainsi expressément aux entreprises de fabrication qui souhaitent automatiser progressivement leurs processus sans se limiter à une configuration fixe.

La base du système RS 2 GEN2 consiste en une plateforme à quatre niveaux d’extension, avec un capot de sécurité entièrement vitré. Dans sa version la plus compacte, son encombrement n’est que de 13 m² ; en cas d’extension, il passe à 16 m². Au centre de la plateforme se trouve un robot à six axes d’une capacité de transport maximale de 210 kg. Grâce à son positionnement intelligent, le robot peut atteindre toutes les zones de travail des machines connectées, ainsi que les stations de montage et les systèmes de stockage.
Le système dispose d’un maximum de six modules de rayonnage distincts pour le stockage de palettes, de porte-pièces ou de moules. Contrairement aux systèmes de stockage traditionnels à configuration fixe, le RS 2 GEN2 utilise une stratégie de stockage intelligente. Le logiciel de commande détermine automatiquement l’emplacement des pièces ou des palettes, en tenant compte de l’espace et de la hauteur disponibles. Les ajustements manuels des rayonnages sont donc pratiquement inutiles.
Selon la configuration, il est possible d’intégrer une à trois stations de transfert pour la manipulation des pièces. Cela permet de passer, au sein d’un même système, de la manipulation de palettes à la manipulation de pièces individuelles. Une machine peut, par exemple, assurer la production en série sur palettes, tandis qu’une deuxième machine usine des pièces individuelles. Cette flexibilité est particulièrement intéressante pour les sous-traitants qui doivent faire face à des commandes variables et à des petites séries.
Le système RS 2 GEN2 offre également de nombreuses possibilités en matière de préhension et de technique de serrage. HERMLE utilise des préhenseurs standard et hybrides, en version simple ou double. Les changements automatiques de préhenseurs et de mâchoires permettent une production entièrement automatisée et un usinage sur six faces, ce qui augmente encore l’autonomie du système.

Le cœur du système RS 2 GEN2 est constitué du logiciel de commande. Non seulement il coordonne la logistique au sein du système, mais il prend également en charge la planification et l’ordre des commandes sur plusieurs machines. Des stratégies alternatives intelligentes permettent au système de réagir avec souplesse, par exemple en cas de rupture d’outil ou de manque de ressources. Pour les opérateurs, le logiciel offre une vue d’ensemble claire de l’état du système et un aperçu des tâches à venir.
En combinant centre d’usinage et automatisation à partir d’une seule source, HERMLE souligne l’avantage d’un « fournisseur unique ». Pour les utilisateurs, cela signifie un interlocuteur unique pour le service, l’assistance et les extensions ultérieures. Au salon Technishow 2026, HERMLE montre comment cette approche intégrée peut contribuer à une productivité accrue, à une plus grande flexibilité et à un environnement de production pérenne.
Les visiteurs peuvent trouver HERMLE Nederland dans le hall 12, stand B010.
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