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Accélérer la production grâce à une cellule de soudage laser pilotée par l’IA
Grâce au logiciel TeachLine Touch, le temps de programmation et de réglage de la cellule de soudage est réduit de 50 %.

Accélérer la production grâce à une cellule de soudage laser pilotée par l’IA

La pénurie de main-d’œuvre qualifiée, la fréquence élevée des changements de pièces et l’espace de production limité constituent des défis pour de nombreuses entreprises de fabrication. À l’occasion du salon EuroBLECH 2026, TRUMPF présentera notamment la nouvelle TruLaser Weld 3000, une cellule de soudage robotisée compacte qui, grâce à l’IA, peut être programmée beaucoup plus rapidement et occupe en outre très peu d’espace. « La TruLaser Weld 3000 offre des avantages concurrentiels, en particulier pour les entreprises qui fabriquent des constructions en tôle et des boîtiers de haute qualité en petites séries avec une grande diversité de variantes. La machine garantit des processus stables, des temps de cycle courts et, par conséquent, un haut degré de flexibilité dans la production », explique Moritz Berger, chef de produit chez TRUMPF.

La nouvelle TruLaser Weld 3000 peut être programmée de manière classique directement sur la machine, ou hors ligne à l’aide du logiciel TruTops Weld, par exemple depuis le bureau. Cela s’avère particulièrement avantageux lorsqu’on travaille avec des pièces qui changent fréquemment : les collaborateurs peuvent créer de nouveaux programmes sur l’ordinateur tandis que la machine continue de produire. De plus, les programmes de soudage basés sur des données CAO sont créés nettement plus rapidement qu’avec la programmation classique. La fonction « TeachLine Touch » peut ensuite être utilisée pour corriger de légers écarts. Les points de soudure peuvent être facilement déplacés d’un simple geste sur l’écran de la machine. Cela réduit le temps de programmation et de réglage jusqu’à 50 %. Les corrections sont encore plus simples grâce à l’extension de fonctionnalité « TeachLine AI ». Un processus basé sur l’IA détecte les écarts au niveau des points de soudure et corrige la trajectoire du robot en fonction de la configuration réelle de la pièce. Cela permet de configurer plus rapidement le système pour de nouvelles pièces. Autre avantage : même les collaborateurs les moins expérimentés peuvent utiliser la cellule de soudage au laser.

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À l’occasion du salon EuroBLECH 2026, TRUMPF présente la nouvelle TruLaser Weld 3000, une cellule robotisée compacte dédiée au soudage laser qui, grâce à l’A, peut être programmée nettement plus rapidement.

Une optique de soudage plus compacte élargit l’éventail des pièces à usiner

Une optique de soudage nouvellement développée – environ 40 % plus petite – élargit le champ d’application de la TruLaser Weld 3000. Grâce à sa conception compacte, le robot de soudage peut atteindre même les endroits difficiles d’accès au sein d’une pièce, tels que l’intérieur de boîtiers profonds, de caisses ou de cartons. Les utilisateurs peuvent ainsi automatiser la production d’une variété plus large de pièces et réduire les opérations de finition manuelles.

TRUMPF s’appuie sur des technologies de soudage laser éprouvées pour garantir la stabilité du processus et la qualité de soudage. Parmi celles-ci figure notamment BrightLine Scan, qui associe un scanner à haute fréquence et une mise au point motorisée. Cela permet de combler des écarts plus importants, jusqu’à 0,4 millimètre, et de réaliser des cordons de soudure plus larges pour une meilleure compensation des tolérances. La fonction BrightLine Weld répartit la puissance laser entre un noyau interne et un noyau externe au sein du câble à fibre optique. Cela réduit la formation de projections – notamment lors du soudage en profondeur – et garantit des résultats de haute qualité. Pour les fentes plus larges, jusqu’à environ 1,5 millimètre, ou les matériaux nécessitant un métal d’apport, FusionLine combine le laser avec un fil de soudage pour un apport de matière ciblé.

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Une optique de soudage nouvellement développée – environ 40 % plus petite – élargit le champ d’application de la TruLaser Weld 3000. La machine est ainsi particulièrement adaptée à la fabrication de composants profonds, tels que les armoires électriques.

Encombrement réduit, grande flexibilité

Le boîtier de protection de la TruLaser Weld 3000 présente un encombrement de 3,65 x 3,65 mètres, ce qui la rend environ 24 % plus compacte que la plus petite version de la TruLaser Weld 5000. La cellule laser est donc idéale pour les environnements de production exigus. Malgré sa conception compacte, la machine peut traiter des pièces de la taille d’une palette, grâce à un robot KUKA Iontec doté d’une portée de 2 100 mm.

Pour l’alignement des pièces, l’utilisateur a le choix entre une table de soudage conventionnelle, un positionneur basculant et rotatif ou un changeur rotatif compact permettant le chargement et le déchargement en parallèle de la production. Avec une puissance laser de 3 ou 4 kW, la TruLaser Weld 3000 soude l’acier inoxydable et l’acier de construction d’une épaisseur allant jusqu’à 8 millimètres, ainsi que l’aluminium jusqu’à 6 millimètres. Parmi les applications typiques, citons la construction d’appareils et d’installations, les pièces de tôlerie pour les centres de données, la technologie médicale et l’industrie de la cuisine et de l’alimentation.

H11-B70, H11-B94

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