Plateforme pour l'industrie métallurgique et sidérurgique
Une nouvelle machine de découpe laser représente un investissement important. Actemium n’a donc pas pris sa décision à la légère. Les facteurs décisifs ? L’efficacité de la machine et le service après-vente. Le modèle ? Une TRUMPF TruLaser 3030 Fiber de 6 kW, fournie par V.A.C. MACHINES. Le résultat ? Des collaborateurs très satisfaits.
La découpeuse laser est aujourd’hui utilisée par la division Actemium Handling Solutions à Essen. Fondée il y a 25 ans, cette division se concentrait initialement sur l’automatisation. « Nous avons progressivement évolué de la conversion PLC vers davantage de construction mécanique et l’introduction de la robotique. En 2009, nous avions déjà connu une forte croissance et nous cherchions comment nous diversifier davantage », raconte Jan Stevens, Business Unit Manager.
L’acquisition d’une entreprise à Ekeren a permis de développer une nouvelle expertise. « L’entreprise était spécialisée dans les systèmes de transport mobiles pour charges lourdes. Nous y avons vu un réel potentiel, car il s’agit d’un véritable créneau. Aujourd’hui, les entreprises du monde entier font appel à nous pour tout ce qui est lourd et volumineux. » L’entreprise a ainsi fourni des systèmes de transport mobiles radiocommandés aux chemins de fer australiens, à la base de lancement de l’ESA en Guyane française, au CERN et à ASML. Plus près de chez nous, elle a livré quarante véhicules à guidage automatique (VGA) à CNHi, qui remplacent la chaîne de montage traditionnelle de leurs nouvelles moissonneuses-batteuses.
Cela n’a fait que renforcer la courbe de croissance, comme en témoignent les halls supplémentaires qui ont été ajoutés et le pont qui les relie. « Avant, tout ce que nous faisions se trouvait sous le même toit. Aujourd’hui, nous faisons davantage de choses nous-mêmes et le travail de tôlerie et de soudure s’effectue d’un côté de la rue. Les pièces sont ensuite transportées pour être revêtues d’une peinture en poudre, puis livrées de l’autre côté de la rue dans le hall de montage, où elles sont entièrement finies. » Actemium Handling Solutions compte aujourd’hui quelque 70 collaborateurs.
« Depuis 2018, nous faisons partie du groupe VINCI Energies, ce qui nous apporte le soutien d’une organisation internationale. Nous opérons sous la marque Actemium, la marque de VINCI Energies dédiée à l’industrie. Pour nos clients, cela représente également une valeur ajoutée. Nous conservons la même orientation, les mêmes compétences et la même flexibilité qui ont fait notre réputation, mais nous pouvons désormais jouer un rôle plus important dans les grands projets, faire appel à d’autres compétences au sein du groupe et compter sur des partenaires de service locaux. »
Chaque projet livré par Actemium Handling Solutions est une réalisation sur mesure : tout est calculé et dessiné avant que les départements de production ne se mettent au travail pour donner vie à la conception. « La flexibilité et l’efficacité sont les maîtres mots de la production. Lorsqu’un nouvel investissement s’impose, nous n’hésitons pas à remettre en question notre propre méthode de travail. » Jan Stevens cite l’exemple de la découpeuse laser qui avait plus de vingt ans et devait être remplacée. « Nous avons refait tous les calculs pour voir si le choix de découper nous-mêmes était toujours le meilleur. Après tout, un volume de 400 tonnes de tôles par an suffit pour conclure des accords intéressants avec les fournisseurs. Mais si l’on tient compte de tous les coûts et de l’empreinte écologique, il s’est avéré que posséder notre propre machine était le choix le plus avantageux et le plus flexible. Si nous avons besoin rapidement d’une pièce supplémentaire, nous pouvons l’ajouter immédiatement. »
Actemium Handling Solutions a également pris très au sérieux la recherche du partenaire idéal. « Le choix s’est porté sur TRUMPF et V.A.C. MACHINES en raison de la qualité de coupe et du service. Nous recherchions un partenaire capable de tout entretenir, y compris la source laser. » Actemium Handling Solutions souhaitait découper facilement des tôles de 25 millimètres. Mais quelle puissance fallait-il pour cela ? « Nous avons entendu des chiffres très différents. V.A.C. MACHINES proposait la puissance la plus faible, avec 6 kW. Nous avons donc décidé de faire le test et avons fait réaliser des échantillons. La qualité de coupe nous a convaincus. »
La TruLaser 3030 avec source laser fibre 6 kW est également arrivée à Essen avec de nombreuses fonctionnalités. CoolLine pour refroidir les tôles plus épaisses pendant la découpe afin d’obtenir une qualité de coupe élevée dans les contours complexes, EdgeLine Bevel pour la préparation des bords de soudure, un changeur de buse automatique, Drop & Cut pour l’imbrication facile des chutes de tôles… « Ces petits plus techniques ont été déterminants dans notre choix, précisément parce qu’ils garantissent une grande efficacité et que les pièces sont parfaites pour le soudage ultérieur », ajoute Jan Stevens.
La machine a été livrée en août dernier. Seul le manipulateur qui se trouvait à côté de l’ancienne machine pour le chargement des tôles a été conservé. Actemium Handling Solution a également opté pour le logiciel TruTops Boost. « Pour la découpe et le pliage. Cela nous permet de déterminer à l’avance les débobinages et l’ordre de pliage. » La machine semble encore toute neuve, comme si elle avait été livrée hier. L’opérateur Carlo veille à ce qu’elle reste en parfait état. « C’est un homme expérimenté qui, en fonction de la qualité des tôles livrées, sait comment jouer avec les paramètres de la découpeuse laser pour obtenir le meilleur résultat. Au cours des premières semaines, lorsqu’il me croisait, il me montrait toujours la netteté de la coupe. Il est fier de sa nouvelle machine », conclut Jan Stevens.
