Depuis 1996, BUN Engineering est importateur exclusif de machines-outils de qualité venant du Japon, d‘Italie et de Taïwan pour les marchés belge, hollandais et luxembourgeois. Spécialisée dans le tournage, le fraisage et le décolletage, la dynamique entreprise mise à fond sur le service et s’emploie à finaliser des solutions clé en main et entièrement personnalisées. Du concept à l’installation, le client bénéficie d’un savoir-faire qui a largement fait ses preuves avec près de 700 projets à ce jour.
BUN Engineering a commencé ses activités par l’importation des centres de tournage dédiés au décolletage de la marque japonaise CITIZEN, dans la gamme Cincom. Peu après, l’entreprise a conclu un partenariat avec le fabricant italien de décolleteuses et de centres de tournage universel BIGLIA et poursuivi sa collaboration avec le fabricant Citizen en incluant également sa gamme Miyano. BUN Engineering a également étoffé ses compétences dans le secteur du fraisage en s’associant avec les marques de centres de fraisage et de centres de tournage universel AKIRA SEIKI et HURON, afin de satisfaire les demandes de ses clients, de plus en plus nombreux. Un savoir-faire qui ne cesse de s’enrichir de projet en projet, tant et si bien que l’entreprise peut assurément se targuer d’être leader dans le domaine du décolletage.
« Nous évoluons dans un marché, somme toute, de niche et pour nous démarquer, notre stratégie est totalement axée sur une prestation de services de haute qualité, en adéquation avec la philosophie de nos partenaires-fournisseurs, qui nous ont accordé leur confiance », entame Vincent Bedin, sales manager Benelux de la société familiale. « Il s’agit aussi de mériter la confiance de nos clients qui, pour la plupart, travaillent en continu et ne peuvent se permettre de mettre leur production en péril. Dans ce contexte, plus de la moitié de l’équipe est constituée de techniciens et de technico-commerciaux qui, par leur expertise, apportent cette valeur ajoutée qui fait toute la différence. Notre devise est explicite : « From A to Z, we deliver tailor made turn-key projects », autrement dit fournir une solution complète, entièrement personnalisée au client » poursuit Vincent. Et ce, tous secteurs confondus, quelle que soit la complexité du projet.
Clairement, il ne s’agit pas de la simple livraison de machines, équipements et accessoires compris. Loin s’en faut. Le cheminement qui mène en fin de trajet à une solution « custom made » comporte de nombreuses étapes essentielles : analyse et conseils, étude des temps de cycle, essais « test cut », programmation, préparation, transport, installation, réparations et maintenance. Ron Van Els, Technical Engineer pour le Benelux, nous en dit plus à ce propos : « La première question que nous posons au client concerne le type de fabrication envisagée, le temps nécessaire pour produire ses pièces, notre analyse vise donc avant tout à déterminer un temps de cycle, ce qui est primordial pour fixer le prix du produit fini. Intervient ensuite une phase de test pour vérifier que le temps de cycle postulé est bel et bien atteint. Sur cette base, nous proposons la meilleure machine et les meilleurs équipements, en fonction de ce qui est disponible sur le marché ».
« Notre volonté est de fournir au client une solution complète à travers la meilleure expérience possible » explique Vincent. « Notre ambition est de mettre en place de véritables partenariats, non seulement avec nos fournisseurs, mais également, et surtout, avec nos clients. Tous nos échanges se fondent sur la confiance réciproque, nous tenons à prouver dans chaque projet étudié que nous sommes en mesure de préparer, assembler, installer et entretenir la bonne solution technique, en totale adéquation avec les besoins concrets du client. Quelle que soit la complexité du projet. Nous aimons relever les défis et nous assumons la responsabilité de nos choix techniques, étayés par notre expertise et notre expérience » précise Vincent.
Dès les premiers contacts avec le client, le dynamisme de l’entreprise est incontestable. Fort de ses quelques 40 ans d’expérience dans le monde de l’usinage, Ron partage volontiers son expertise au cours de ses nombreuses visites sur site, chez le client final, ce qui suppose écoute, conseils, adaptations, modifications et évaluations. « Pour des projets très complexes, nous étudions l’ensemble de la chaîne de fabrication du client pour assembler une machine parfaitement adaptée aux différentes tâches à accomplir. Il s’agit d’optimiser le trajet de production pour aboutir à la solution technique la plus efficiente, la plus durable et la plus rentable » confie Ron.
Ceci requiert bien entendu de solides compétences, de la flexibilité mais également de la réactivité. « Les marques que nous représentons sont fiables et hautement qualitatives, c’est un premier gage de confiance. Mais la prestation de service est bien plus vaste. Les pièces détachées sont livrées rapidement et si une intervention technique est nécessaire, nos techniciens qualifiés et expérimentés s’en chargent en moins de 48 heures. Car contrairement aux grandes et lourdes structures industrielles qui perdent un peu le contact avec la clientèle, notre équipe est très réactive. Notre philosophie est entièrement axée sur le service et nous mettons tout en oeuvre pour implémenter la structure organisationnelle à la hauteur de notre ambition. » conclut Vincent.
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