Une nouvelle scie réduit de moitié les délais de livraison des tiges filetées sur mesure

Depuis son site de Lommel, Bomet Europe fournit des barres filetées aux grossistes en matériaux de construction dans toute l’Europe. Afin de se concentrer davantage sur la production de longueurs non conventionnelles, l’entreprise a investi dans une scie circulaire entièrement automatique de la marque Behringer Eisele. Depuis l’arrivée de la HCS90, Bomet Europe est parvenue à doubler son rendement avec le même effectif.

L’histoire de Bomet Europe est celle d’une entreprise qui a su saisir les opportunités. Tout a commencé sous le nom de Bodegraven Metaal, en tant que filiale de Gebroeders Bodegraven NL, qui voyait les barres filetées prendre de plus en plus d’importance et souhaitait mettre en place sa propre production. C’est ainsi que cette entreprise d’origine néerlandaise s’est implantée juste de l’autre côté de la frontière, à Lommel. « Avec ce nouveau nom, nous restons fidèles à nos racines, tout en nous rendant plus reconnaissables auprès du public international », explique Igor Liberloo, directeur commercial. « Aujourd’hui, 96 % de notre production est destinée à l’exportation. Avec nos filiales à Dubaï (Bomet UAE) et au Royaume-Uni (Bomet UK), nous disposons désormais d’une identité unique et claire. Mais la production se trouve ici, au cœur de l’Europe. »

Efficacité

Un discours largement soutenu par le monde politique. Mais il reste néanmoins difficile de rivaliser avec la concurrence asiatique. Igor Liberloo : « Nous devons miser sur notre hyper-efficacité. Grâce aux machines dont nous disposons ici et que nous avons nous-mêmes perfectionnées et automatisées, nous atteignons une production de 12 000 à 14 000 tonnes par an. Une entreprise chinoise traitant un volume similaire aurait besoin de plus de 350 employés pour y parvenir. » La qualité des barres filetées est régie par les normes DIN. « Tout le monde doit s’y conformer, y compris en Chine. Au sein du groupe (la holding qui nous chapeaute comprend également deux autres sociétés : Duroc et Duracoat), nous essayons de contrôler l’ensemble du processus, jusqu’à la galvanisation électrolytique, afin de le mener à bien de la manière la plus efficace possible. »

Miser sur les produits spéciaux

Par ailleurs, le service joue un rôle déterminant. Il repose sur trois piliers. « Premièrement, nous disposons d’un stock important, ce qui nous permet de proposer des délais de livraison très courts. Deuxièmement, nous adaptons les emballages aux exigences de nos clients, par exemple grâce à l’étiquetage personnalisé. Troisièmement, nous misons sur des longueurs spéciales. En standard, les tiges filetées sont disponibles en longueurs de 1, 2 ou 3 mètres. Les clients devaient alors les scier eux-mêmes sur leur lieu de travail. Aujourd’hui, le marché privilégie davantage les solutions prêtes à l’emploi et nous répondons à cette demande », explique Igor Liberloo. Le défi ne réside pas seulement dans la découpe sur mesure, mais aussi dans l’arrondissage de l’extrémité de la tige filetée pour un résultat parfaitement exempt de bavures. « Manuellement, cela coûte trop cher et on ne peut pas non plus exiger de ses employés qu’ils répètent cette tâche 1 000 fois par jour. »

Découpes et arrondis entièrement automatisés

Pour répondre à cette demande du marché, des délais de livraison courts sont d’une importance vitale. En investissant dans une nouvelle scie entièrement automatisée, Bomet Europe souhaitait mieux tirer parti de cette opportunité. Le choix de la machine a été dicté par la qualité du service. Maarten Van Bercklaer, responsable de production : « Promatt assure l’entretien de nos machines à notre entière satisfaction, après la faillite de l’ancien fabricant. De plus, ils ont la réputation de fournir des scies circulaires de renom. » Le choix s’est porté sur une Behringer Eisele HCS90. « Nous n’avons pas besoin ici de scier de grands diamètres. Nous voulons une machine qui scie les tiges filetées sur mesure de manière fiable et autonome », explique Maarten Van Bercklaer pour justifier ce choix. « La conception de la machine laissait déjà présager qu’elle répondrait parfaitement à nos exigences. »

Irréprochable

Afin de garantir une qualité irréprochable, Bomet Europe a investi dans une unité de chanfreinage supplémentaire. Promatt a installé les deux machines en novembre pour former une ligne de production intégrée, une réalisation unique en Europe. Maarten Van Bercklaer a été séduit par cette approche. « Tout se déroule parfaitement comme prévu. Bien sûr, avec une telle première, on rencontre quelques problèmes de jeunesse, mais tout a toujours été résolu très rapidement. Un grand bravo à l’équipe technique de Promatt. De plus, les formations nécessaires ont été organisées afin que nos opérateurs apprennent à utiliser la nouvelle scie circulaire. Mais en réalité, elle est beaucoup plus simple à régler que les machines précédentes. »

Impact immédiat

Avec l’arrivée de la HCS90, Bomet Europe a doublé son rendement pour les pièces spéciales. « Cela s’explique en partie par la nouvelle configuration entièrement automatisée, et en partie par le fait d’avoir suivi les conseils de Promatt et opté pour des lames de scie en acier à haute résistance. Les changements sont désormais beaucoup moins fréquents. De plus, nos collaborateurs sont nettement plus satisfaits puisqu’ils n’ont plus à effectuer eux-mêmes le travail répétitif de ponçage. » Maarten Van Bercklaer estime que la capacité devrait encore augmenter. « Dès que nous maîtriserons parfaitement les machines, nous pourrons préparer un lot le soir sur la Behringer Eisele et retrouver une palette finie le lendemain matin. » Mais Bomet ressent déjà aujourd’hui l’impact de cet investissement. « Nous constatons une hausse des ventes, car nous pouvons désormais livrer ces produits en une à deux semaines », conclut Igor Liberloo.